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Apr 12, 2023

La bomba de manguera Bredel juega un papel integral en la solución sostenible de pelado de patatas de TOMRA

Fuente de la imagen: Soluciones de tecnología de fluidos de Watson-Marlow

Fuente de la imagen: Soluciones de tecnología de fluidos de Watson-Marlow

La piel pelada al vapor se separa mediante fuerza centrífuga dentro del TOMRA DPS y evita la necesidad de cepillos separadores y agua. Desde un tambor que gira a alta velocidad, los desechos de cáscara fluyen hacia la bomba de manguera Bredel, que transfiere el material a la ubicación de almacenamiento del procesador de alimentos.

Bredel, de manera crucial, minimiza el tiempo de inactividad y el mantenimiento al manipular desechos de piel vegetal al vapor que contienen altas concentraciones de sólidos, suciedad, arenilla y arena. Esto hace que la pasta de cáscara no solo sea viscosa, sino también abrasiva.

Eamonn Cullen, Market Manager Peeling en TOMRA Food, dice que Bredel desempeña un papel clave en la solución sostenible de TOMRA para una solución de pelado de patatas eficiente, fiable y rentable.

Él dijo: "Hay una serie de ventajas con el uso de la bomba de manguera Bredel. La capacidad de bombear la cáscara sin agregar agua es una. La capacidad de bombear almidón y piel caliente, abrasiva y pelada con vapor es otra.

"El principal beneficio que experimentamos es la satisfacción del cliente. Hoy en día, los procesadores de alimentos procesan mayores volúmenes y se enfrentan a menos oportunidades de detener la línea. El mantenimiento reducido y la alta confiabilidad son vitales y esta es una de las principales razones por las que los procesadores eligen TOMRA. La bomba de manguera Bredel es parte de la solución TOMRA y vemos una muy buena combinación con la solución TOMRA DPS y la solución de bomba Bredel.

"Los sistemas de bombeo en las instalaciones de procesamiento de alimentos son los héroes anónimos del proceso. Funcionan de manera consistente y confiable día tras día. Si ocurriera un bloqueo o una falla inesperada, la línea se vería obligada a detenerse, lo que resultaría en un costo enorme para el procesador de alimentos Si también considera a los trabajadores de la fábrica, quienes se encargarían de eliminar este bloqueo y limpiar, se les pediría que detuvieran el importante trabajo que realizan para ayudar con el drenaje y la limpieza de la bomba y las tuberías asociadas. Puedes imaginar lo difícil que sería esta tarea y cómo impactaría en el trabajo diario dentro de la fábrica".

La exclusiva máquina de separación de piel seca de TOMRA es capaz de separar la piel pelada al vapor de 50 000 kg/h de patatas peladas al vapor, con una pérdida de piel del 5 %, y 40 000 kg/h de zanahorias peladas al vapor. Esto equivale a la capacidad de procesar más de 2000 kg/hora de piel.

La exclusiva solución de línea de pelado de TOMRA es capaz de separar la piel pelada al vapor de 50 000 kg/h de patatas peladas al vapor, con <5 % de pérdida de piel, y 40 000 kg/h de zanahorias peladas al vapor. Esto equivale a la capacidad de procesar más de 2000 kg/hora de piel.

En la actualidad, el 85 % de las patatas fritas del mundo se procesan con varios equipos de TOMRA, según TOMRA, y su gama de soluciones de pelado la utilizan empresas como Lamb Weston EMEA. La implementación de un DPS hace que la operación de un procesador de alimentos sea más eficiente y minimiza el desperdicio de alimentos.

Eamonn Cullen, Market Manager Peeling en TOMRA Food, dijo: "TOMRA está continuamente innovando y buscando nuevas tecnologías para ayudar a las empresas a reducir el desperdicio. El resultado de esto en los alimentos es que el uso de cada pieza de alimento que ingresa a la cadena de suministro es maximizado para extraer todo su potencial y minimizar los residuos. Esto es mejor para el medio ambiente, mejor para los negocios y nos lleva a procesos comerciales más sostenibles.

"La mayoría de las instalaciones de procesamiento de papa recolectarán toda la piel pelada al vapor en forma seca. Algunos procesadores todavía necesitan usar agua en las máquinas de cepillado de separación de la cáscara, pero esto se reduce cada año. Se ha convertido en un importante indicador clave de rendimiento para la industria alimentaria. para reducir el uso de agua, reducir el desperdicio de alimentos y mejorar la sostenibilidad. La recolección de la piel pelada al vapor y el almidón seco permite que este material se use en otras partes de la cadena de valor. Pueden ser agricultores que alimentan animales o digestores anaeróbicos que transforman la biomasa en biogás. Estas oportunidades ayudan a maximizar la utilización de cada parte de la papa y hacen que cada papa cuente".

TOMRA selecciona cuidadosamente la tecnología que utiliza en sus sistemas integrados para garantizar el ahorro de costes, la eficiencia y los estándares de sostenibilidad.

Eamonn Cullen, Market Manager Peeling en TOMRA Food, dijo: "El equipo de I+D de TOMRA completó una extensa investigación para comprender las soluciones que están disponibles en la actualidad y comprender las sinergias que pueden existir entre la tecnología utilizada y las empresas. Alta eficiencia, alta confiabilidad, reducción costo de propiedad son algunos de los criterios utilizados en la evaluación.

"La asociación y las sinergias también son muy importantes entre las dos empresas, porque los procesadores de alimentos quieren saber que están utilizando la mejor solución de su clase proporcionada por empresas que comparten sus valores y ambiciones a escala global. Esto hace que TOMRA y Watson- Marlow se adapta muy bien a los procesadores de alimentos y pueden confiar en que la solución integrada será la mejor de su clase".

Marek Sebela, ingeniero de ventas de Watson-Marlow con sede en la República Checa, dijo: "La selección final del modelo de bomba Bredel depende de la aplicación individual del usuario final. Al trabajar con el cliente para comprender completamente sus necesidades, la fábrica de Bredel en los Países Bajos puede para proporcionar una solución de bomba Bredel que se adapte a los requisitos del equipo de ingeniería de TOMRA.

"El bombeo de cáscaras de patata es una aplicación realmente exigente debido a las altas presiones, el funcionamiento de hasta 24 horas al día, los 7 días de la semana, las largas líneas de descarga, el alto contenido de sólidos secos y las altas viscosidades cambiantes. Esto produce algunas fuerzas mecánicas elevadas que son manejadas con facilidad por Bombas de manguera Bredel.

"El riesgo de bloqueos y los altos costos de averías inesperadas se evitan gracias a la sólida capacidad de manejo de las bombas de manguera Bredel. El tiempo y los costos de mantenimiento de una bomba de manguera Bredel son muy bajos debido a que la manguera es la principal pieza de desgaste, que puede reemplazado muy rápidamente. El reemplazo preventivo de la manguera se puede planificar en una parada de mantenimiento ".

Fuente: Soluciones de tecnología de fluidos de Watson-Marlow